五軸加工中心集傳統(tǒng)的車床、銑床、鉆床為一體，在機械加工方面具有很大的作用，特別是制作零件方面，通過編程來控制加工的速度及進(jìn)給量，加工出來的零件具有較高的精度，有的還帶刀庫可自動換刀，工作效率非常高，可以實現(xiàn)自動化、無人化生產(chǎn)操作，能帶來可觀的經(jīng)濟效益。
五軸加工中心的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特性：
1、采用高性能、高可靠性的數(shù)控系統(tǒng)，加工速度快、效率高；
2、刀具軌跡動態(tài)圖形顯示，智慧型警示顯示，自診斷等功能方便使用、維護(hù)；多段預(yù)讀尤其適合于高速大容量程序的模具加工和教學(xué)演示；
3、操作界面按人的視覺感官系統(tǒng)科學(xué)設(shè)計，使人的視覺感官到達(dá)*狀態(tài)；便攜式無線手持遙控單元盒，極大地方便了對刀、試切、和安全加工；
4、加工中心關(guān)鍵零件和出廠精度均由三坐標(biāo)測量檢測和雙頻激光干涉儀嚴(yán)格檢測，對其進(jìn)行全面檢驗，確保機床幾何精度和工作精度；
5、應(yīng)用計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)完成機床結(jié)構(gòu)設(shè)計，機床整體結(jié)構(gòu)采用高剛性鋁合金骨架結(jié)構(gòu)，箱形結(jié)構(gòu)，厚壁多筋，使得機床具有良好的剛性；
6、采用具有高負(fù)荷能力、高速度、高定位精度、高剛性直線導(dǎo)軌；配合高速交流伺服電機驅(qū)動，使得各軸移動快速平穩(wěn)順暢，機床具有恒久的精密度；
7、X、Y、Z均采用高精度預(yù)拉伸滾珠絲杠直接傳動，適宜于工件高精度強力切削。
